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CX3070盘类车铣复合机床结构合理,机电一体化设计,整体造型美观,操作、维修方便,加工性能广泛。适用于有色金属、黑色金属及非金属零件的加工。本车铣复合机床能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等车削加工,完成车削功能的同时可以进行铣削,车铣复合在一起,极大的减少了工序、装夹时间。可广泛用于机械仪器仪表、摩托车、燃器具、轻工和电气等行业作单件、小批量或批量生产。
本机床通过数控系统控制驱动器、电机、变频器,实现主轴无级变速、正反转和纵横向进给的二轴联动,以及换刀等功能,从而实现各种功能的切削加工。加工零件前,应先按零件图选择合适的工艺进行编程,并将程序输入系统,经过对刀后,便可进行试切削。
特别适用于盘类工件车铣复合加工,X向行程大。
1、整体式床身 整体式床身采用整体结构铸件 ,经时效处理,刚性强,稳定性好。底座箱分为左中右三部分,左侧装主电机;电机安装在调节板上,调节电机高度,便可调节皮带的张紧力。右后侧安装冷却泵和切削液箱。
2、本机床的前防护罩为移动式(推拉门),适用于数控车削安全加工;后防护罩左面配置强电部分,内置驱动器和变频器。
3、纵向进给机构 纵向进给机构安装在床头箱的下面,采用直连形式,通过固定在滑板上的丝母座,使滑板实现纵向移动。丝杆的预紧是通过拼紧螺母来实现,从而提高丝杆的拉压刚度,滚珠丝杆与螺母采用零间隙配合。使用过程中,若出现丝杆轴向窜动现象,可调整拼紧螺母来消除间隙。
4、横向进给机构 横向进给机构也采用直连形式,通过螺母座带动工作台实现横向移动。值得注意的是,横向进给机构采用固定在工作台上的丝母调整块进行调节,调节方便可靠,大大提高了横向进给机构调节的效率。
5、两轴均采用直线滚动导轨,无间隙传动,刚性好、精度高;在长横滑板上布置有多组固定刀夹,可实现多工序一次加工,精度高。
6、床头箱 本机床床头箱内部设计为单一主轴结构,主轴前支承采用一个7020AC/P5角接触球轴承和一个7020AC/DT/P5成对双联角接触球轴承;后支承采用一个7018AC/BD/P5成对双联角接触球轴承,加上合理的支承距离组成典型的高速、高刚性、精密主轴系统,这也就是本机床加工时,如选择合理的切削用量、高性能刀具能达到以车代磨的关键所在。前后轴承的径向间隙借螺母进行调整,轴承装配时均已加好3号白色特种润滑脂,保证在使用期间具有良好的润滑性能,一般正常使用期间不再加润滑脂。主轴采用交流伺服电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削;标准型配备液压动力卡盘,装夹工件方便、工作可靠。
7、本机床采用台湾高精密动力铣头,精度高、噪音低,能承受批量铣削要求。阶梯式铣头为重型动力头,可以最大钻孔直径为φ16,最大攻丝直径为M10,并联式铣头最大钻孔直径为φ13,最大攻丝直径为M8。
参 数 | CX3070 |
床身上最大回转直径 | 300mm |
最大工件长度 | 200mm |
主轴转速范围 | 100-2500 r/min |
主轴通孔直径 | 52mm |
主轴锥孔锥度 | 莫氏6号 |
最大纵向行程 | 700mm |
最大横向行程 | 200mm |
快速移动速度 | X:12 Z:12m/min |
电机功率 | 5.5KW(伺服) |
净重/毛重 | 1800 Kg |
外形尺寸(长宽高) | 1800*2000*1680mm |
山东临沂金星机床有限公司原临沂机床厂,创建于1965年,是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业,具有年生产立式加工中心、数控铣床、数控车床、普通车床、车铣复合机床、平面磨床等万余台的综合生产能力,企业通过ISO9001国际质量体系认证,享有自营进出口经营权,为国家级专精特新小巨人企业、中国专利山东明星企业,拥有省级企业技术中心、省级一企一技术中心。
金星机床拥有多年专用机床制造经验,在通用数控机床基础上重新设计、工序集成,设计出差速器壳体专用机床、砂轮加工专用机床、曲轴加工专用机床、水表壳加工专用机床、航空插头专用机床和汽油机外壳倒角加工机床。生产效率提升的同时降低了人工成本。
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