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CK6140h斜床身高精度数控车床是两轴联动卧式半闭环全功能数控车床,采用机电液一体化设计,具有高精度、高刚性等特点。
主要用于车削直径在φ80mm以下的轴类零件和直径小于φ160mm的盘套类零件。当切削直径大于φ80mm时,一般用于小切削量的精加工和半精加工。
CK6140h斜床身数控车床最适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。
该机床不仅适合单件小批量加工,更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后,可实现棒料的自动切削;若增加自动上下料工业机器人或机械手,可实现自动加工乃至无人化操作。
CK6140h斜床身数控车床具有功能强大的内装PLC控制器及比较完善的RS232通讯接口。通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理构成柔性加工线进行无人化操作(即该机床也适合于用在自动柔性加工线上)。
⑴ 机电液一体化设计,布局合理、结构紧凑、功能齐全;
⑵ 全防护设计,造形美观,操作维修方便;
⑶ 落地式水箱,清理维护方便,防漏性能好;
⑷ 整体式床身,45°倾斜导轨,高刚性结构,排屑性能好;
⑸ 配备高扬程、大流量水泵,能实现强力冷却;
⑹ 两轴均采用直线滚动导轨,无间隙传动,刚性好、精度高;
⑺ 配备高性能液压刀台,刚性好、精度高、工作可靠;
⑻ 主轴为高刚性高速结构,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削;
⑼ 标准型配备液压动力卡盘,也可按用户的要求安装套筒夹头,装夹工件方便、工作可靠;
⑽ X轴、Z轴和主轴均配备半闭环反馈装置;
⑾ 各种联锁和保护功能齐全,工作安全可靠;
⑿配备高刚性的液压动力尾座和高精度的回转顶尖;
⒀集中式单线阻尼自动润滑系统,方便可靠;
⒁纵向丝杠在装配时已加预拉载荷,刚性好,能抵消热变形,提高了精度。
全防护结构塑造了美观的外形,各部件全在防护罩之内。正面是左拉门、右设操纵台;后面防护罩下部敞开结构,供调整维修及散热用;左端面开有维修窗口(盖板结构),右端面设有一扇开门,加润滑油时使用。
参 数 | CK6140h |
床身斜度 | 45° |
床身,工作台最大回转直径 | 550/350 |
主轴转速范围 | 50-6000 |
主轴通孔直径 | 53mm |
定位精度 | 0.02/0.02 |
两顶尖距离 | 300mm |
最大纵向行程 | 330mm |
最大横向行程 | 210mm |
尾座套筒行程 | 80 mm |
尾座套筒锥度 | MT4 |
导轨类型 | 直线导轨 |
重复定位精度 | 0.005/0.005 |
定位精度 | 0.0.2/0.02 |
主轴通孔直径 | 53 |
电机功率 | 11KW |
净重/毛重 | 3500/3800 |
外形尺寸(长´宽´高) | 2020*1650*1820mm |
山东临沂金星机床有限公司原临沂机床厂,创建于1965年,是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业,具有年生产立式加工中心、数控铣床、数控车床、普通车床、车铣复合机床、平面磨床等万余台的综合生产能力,企业通过ISO9001国际质量体系认证,享有自营进出口经营权,为国家级专精特新小巨人企业、中国专利山东明星企业,拥有省级企业技术中心、省级一企一技术中心。
金星机床拥有多年专用机床制造经验,在通用数控机床基础上重新设计、工序集成,设计出差速器壳体专用机床、砂轮加工专用机床、曲轴加工专用机床、水表壳加工专用机床、航空插头专用机床和汽油机外壳倒角加工机床。生产效率提升的同时降低了人工成本。
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